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    低压脉冲布袋除尘

    浏览次数:258    作者:sxjyyj    发布时间:2017-07-13 14:37:40    字号:        

    脉冲袋式除尘器介绍

    脉冲袋式除尘器正常工作时,含尘气体由进风口进入灰斗,由于气体体积的急速膨胀,一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被滞留在滤袋的外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再由阀板孔、排风口排入大气,从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行,除尘器阻力也随之上升,当阻力达到一定值时,清灰控制器发出清灰命令,首先将提升阀板关闭,切断过滤气流;然后,清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号,随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内,滤袋迅速鼓胀,并产生强烈抖动,导致滤袋外侧的粉尘抖落,达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区,所以上述过程是逐箱进行的,一个箱区在清灰时,其余箱区仍在正常工作,保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘,关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1~0.2s)。









    脉冲袋式除尘器工作原理

    通过脉冲袋式除尘器的工作原理来看,它属于一种干式滤尘装置,主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。其中一个重要的部分就是滤袋,而脉冲袋式除尘器的滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器地,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化,所以该产品的使用目的就是清理粉尘,保护环境,所以从产品的整体性能特点来看,它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘



    脉冲袋式除尘器特点

    "1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

    2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

    3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的摩擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。

    4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。

    5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。

    6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。"





    脉冲袋式除尘器技术参数

    技术参数 DMC-12 DMC-24 DMC-36 DMC-48 DMC-60 DMC-72 DMC-84 DMC-96 DMC-108 DMC-120
    型号
    过滤面积 9 18 27 36 45 54 63 72 81 90
    (m2)
    过滤风速m/min 0.5-4
    处理风量m3/h 270-2150 540-4300 810-6480 1080-8640 1350-10800 1620-12900 1890-15100 2160-17200 2430-19400 2700-21600
    滤袋数量 12 24 36 48 60 72 84 96 108 120
    入口含尘浓度 <15(g/m)
    喷风气压 0.5-0.7
    (MPa)
    设备压力 1000--1500
    (Pa)
    脉冲电磁阀 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
    (个)
    除尘效率 99%
    滤袋规格 Ф120╳2000
    工作温度 <120(涤纶)
    (℃)
    脉冲宽度(m) 0.1-0.2
    脉冲周期(s) 60-120
    脉冲间隔(s) 1-50